Risque d’incendie
Les points chauds invisibles dans les tableaux et connexions électriques figurent parmi les premières causes de sinistre en entreprise.
Maîtrisez vos risques d’incendie, sécurisez vos installations, respectez les normes et réduisez durablement vos factures d’énergie grâce à notre solution tout-en-un de diagnostic, contrôle et maintenance.
Incendie, surcoûts énergétiques, non-conformité, casse transformateur : les signaux faibles d’aujourd’hui peuvent devenir un arrêt majeur demain.
Les points chauds invisibles dans les tableaux et connexions électriques figurent parmi les premières causes de sinistre en entreprise.
Les harmoniques, déséquilibres et mauvais facteurs de puissance augmentent inutilement vos coûts d’électricité.
Une terre défaillante, un isolement affaibli ou des équipements vétustes peuvent vous exposer à des sanctions, des refus d’assurance ou des incidents majeurs.
Une panne soudaine de votre poste HTA/BT peut immobiliser toute votre activité pendant plusieurs jours, voire plusieurs semaines.
Nous utilisons au maximum des images réelles de vos équipes et de vos installations pour refléter la réalité du service : armoires électriques en exploitation, mesures sur site, thermographie, contrôle de réseaux, maintenance et assistance technique.
Nos interventions sont réalisées avec du matériel certifié, fiable et reconnu, notamment Chauvin Arnoux et Megger, avec une méthodologie pensée pour limiter les interruptions et maximiser la sécurité.
La majorité de nos contrôles sont effectués sans coupure de courant, en conditions réelles de fonctionnement.
Pour les sites industriels équipés de transformateurs HTA/BT, nous proposons une maintenance prédictive avancée pour prévenir les défaillances critiques, sécuriser la continuité de service et éviter les arrêts de production coûteux.
Vérification précise du rapport de transformation et contrôle de l’état des bobinages afin de garantir le bon fonctionnement du transformateur et la stabilité de la tension délivrée.
Prélèvement et analyse de l’huile pour détecter l’humidité, l’acidité, les gaz dissous et les signes précoces de dégradation interne. Une véritable prise de sang du transformateur pour anticiper les défaillances avant qu’elles ne deviennent critiques.
La thermographie et l’analyse réseau sont réalisées en fonctionnement normal, sans interrompre votre exploitation.
Vous recevez bien plus que des mesures : un plan d’action priorisé, compréhensible et directement exploitable par vos équipes techniques.
Nos scénarios d’optimisation énergétique permettent souvent de compenser le coût de l’audit en quelques mois seulement.
Des références solides dans l’industrie, les infrastructures et les sites sensibles.






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